從運行方式上，我們把螺桿壓縮機分為無(wú)油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機。兩者都具有節能和低能耗的優(yōu)勢。那有什么不同之處嗎？

從字面上：

“無(wú)油”指的是氣體在壓縮過(guò)程中，完全不與油接觸，即壓縮機的壓縮腔或轉子之間沒(méi)有油潤滑，但壓縮機中的軸承、齒輪等零部件，仍是用普通潤滑方式進(jìn)行潤滑的，只是在這些潤滑部位和壓縮腔之間，采取了有效的隔離軸封。

“噴油”，即在噴油螺桿空壓機中，大量的潤滑油被噴入所壓縮的氣體介質(zhì)中，起著(zhù)潤滑、密封、冷卻和降低噪聲的作用。在噴油空氣螺桿壓縮機中，輸出的壓縮空氣中是含油的。

從結構上：

無(wú)油螺桿壓縮機轉子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結構，轉子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩及定位，噴油螺桿壓縮機沒(méi)有同步齒輪結構，陰陽(yáng)轉子直接嚙合。

無(wú)油螺桿壓縮機在進(jìn)排氣端陰陽(yáng)轉子都有一個(gè)軸封結構，將介質(zhì)氣體與軸承潤滑油隔離開(kāi)。噴油螺桿壓縮機只有在與驅動(dòng)機聯(lián)接的軸伸端有一個(gè)軸封結構，防止潤滑油泄漏，介質(zhì)氣體與潤滑油相接觸。

從應用范圍：

由于無(wú)油螺桿壓縮機轉子之間不互相接觸，并且介質(zhì)氣體與潤滑油被軸封隔離開(kāi)，不會(huì )直接接觸，因此無(wú)油螺桿壓縮機廣泛運用于尾氣回收、焦爐氣回收、煤層氣增壓、變壓吸附等介質(zhì)氣體含塵帶液，氣體組分變化較大的場(chǎng)所。無(wú)油螺桿壓縮機能夠滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)長(cháng)時(shí)間連續運行的要求，一般連續不間斷運行時(shí)間達到24000小時(shí)。但是無(wú)油螺桿壓縮機容積效率比噴油螺桿壓縮機低，一般單級壓比不超過(guò)10。

噴油螺桿壓縮機轉子直接嚙合傳動(dòng)，容積效率高，單級壓比可以做到10以上。但是由于潤滑油與工藝介質(zhì)直接接觸，因此介質(zhì)氣體要求比較干凈，不能夾帶大量的雜質(zhì)和水分，否則會(huì )影響潤滑油的潤滑效果。另外對潤滑油在選型時(shí)要求選用與介質(zhì)氣體不發(fā)生反應，一般都是專(zhuān)用的合成機油。所以噴油螺桿一般用于介質(zhì)氣體單一的工況，例如空氣壓縮機、制冷壓縮機等。